要延长水泥彩砖的使用年限,不仅要求我们对其进行日常的维护,还要求我们对水泥彩砖的强度质量进行把关。制作水泥彩砖主要需要水、砂子和水泥、矿渣粉和粉煤灰,这些水泥、矿渣粉等原料能使水泥彩砖有一定的强度,由于水泥和混合材的水化过程比较复杂因此我们不能很有效的检测水泥彩砖的强度。在水泥彩砖原材料的各项组成中,砂子的强度明显大于浆体的强度。水泥彩砖在生产过程中砂子占比大,而且强度高。而这些强度是因为硬化浆体,硬化浆体强度则主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝胶和钙矾石组成。
彩砖也叫做彩色路面砖,它是一种色彩丰富,既能保护路面,有利绿化,而且富有装饰效果的砖石产品。彩砖在室外场所运用广泛,包括各类广场、会所、人行道、宾馆、小区道路、步行街、停车场、露天娱乐场等。下面武汉彩砖批发厂家来给大家讲讲彩砖的优点。
彩砖的主要原料包括煤灰、煤矸石、煤渣、化工渣、尾矿渣、天然砂、海涂泥等,制作时要根据不同种类使用不同工艺,会用到以上原料的一种或数种。彩砖的凝固剂是水泥,所以也被称为水泥彩砖。彩砖在制作时不要经过高温烧制,加入水泥凝固成型即可,所以对环境不会造成污染,是一种环保性很高的新型墙体材料。
一、水泥彩砖配方
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
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